電泳涂裝與一般無機(jī)電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時(shí)，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時(shí)，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。
　　電沉積開始時(shí)先出現(xiàn)點(diǎn)狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，當(dāng)電阻上升到一定程度后，電沉積幾乎不繼續(xù)在I處進(jìn)行。電場分布逐漸向Ⅱ移動(dòng)，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動(dòng)，直到表面均被涂覆為止。
　　電泳涂裝具有以下特點(diǎn)：
　?。?）涂裝工藝容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。據(jù)某汽車制造廠資料統(tǒng)計(jì)，汽車底漆由原來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率提高了450%。
　?。?）電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調(diào)整通電量，在一定程度上控制膜厚。
　　例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的內(nèi)外表面都能獲得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到明顯的提高。
　　（3）帶電荷的高分子粒子在電場作用下定向沉積，因而電泳涂裝漆膜的耐水性很好，漆膜的附著力也比采用其它方法的強(qiáng)。
　　（4）電泳涂裝所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用電泳涂裝后，漆的利率均在95%以上。
　?。?）電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等危險(xiǎn)，從根本上清除了漆霧，改善了工人的勞動(dòng)條件和環(huán)境污染。
　?。?）提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時(shí)，降低了成本。
　　由于電泳涂裝肯有上述優(yōu)點(diǎn)，所以目前電泳涂裝應(yīng)用較廣，如汽車、拖拉機(jī)、家用電器、電器開產(chǎn)、電子元件等均可應(yīng)用。
　　此外彩色陰極電泳漆的出現(xiàn)適合于各類金屬、合金、如銅、銀、金、錫、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉻等的涂裝，所以鋁門窗，人造首飾，燈飾等方面均得到了廣泛的應(yīng)用。